鑿巖機(jī)械與氣動工具行業(yè)發(fā)展概況及未來趨勢

近日，“中國工程機(jī)械工業(yè)協(xié)會鑿巖機(jī)械氣動工具分會六屆三次年會”在江西省井岡山市召開。中國工程機(jī)械工業(yè)協(xié)會副秘書長王金星、鑿巖機(jī)械氣動工具分會會長耿志君、掘進(jìn)機(jī)械分會會長俞琚、鏟土運(yùn)輸機(jī)械分會秘書長尚海波，用戶工作委員會秘書長侯寶佳等領(lǐng)導(dǎo)和行業(yè)企業(yè)代表40多人出席了此次會議。此次會議主題為：分析行業(yè)所面臨的形勢，努力開拓市場，促進(jìn)創(chuàng)新發(fā)展。2014年是鑿巖機(jī)械氣動工具分會成立25周年，此次會議審議了分會2013年度工作總結(jié)及2014年度工作安排，為獲得“行業(yè)最具有影響人物”頒發(fā)榮譽(yù)證書，并邀請行業(yè)專家就行業(yè)發(fā)展熱點問題進(jìn)行了探討。鑿巖機(jī)械與氣動工具行業(yè)在我國工程機(jī)械行業(yè)起步較早，規(guī)模也不是很大，很多人可能不太了解這個行業(yè)的發(fā)展過程和概況，本刊借此協(xié)會年會的機(jī)會和大家分享一下這個行業(yè)的發(fā)展情況。產(chǎn)品分類與應(yīng)用鑿巖機(jī)械與氣動工具行業(yè)產(chǎn)品主要分為鑿巖機(jī)械和氣動工具兩大類。鑿巖機(jī)械類產(chǎn)品主要包括：鑿巖鉆車系列、鑿巖鉆架系列、氣動腿式鑿巖機(jī)、氣動手持式鑿巖機(jī)、氣動導(dǎo)軌式鑿巖機(jī)、液壓鑿巖機(jī)、內(nèi)燃鑿巖機(jī)、電動鑿巖機(jī)和氣動潛孔沖擊器等系列。鑿巖機(jī)械廣泛應(yīng)用于開采礦業(yè)、開山筑路、興修水利、開鑿隧道、邊坡處理和國防施工建設(shè)及其它土石方工程。氣動工具類產(chǎn)品主要包括：回轉(zhuǎn)式系列、沖擊式系列及其他輔助設(shè)備，均以空氣為動力的通用機(jī)具，是實現(xiàn)機(jī)械化操作的重要手段，廣泛應(yīng)用于設(shè)備安裝、橋梁拼接、打磨清理、除銹、表面拋光和汽車、飛機(jī)、船舶等各種機(jī)器裝配維修及市政工程維護(hù)等工程。行業(yè)發(fā)展歷程我國鑿巖機(jī)械與氣動工具行業(yè)是在解放后逐步形成和發(fā)展起來的，走過了一段艱難曲折、開拓奮進(jìn)的不平凡的發(fā)展歷程。行業(yè)發(fā)展大體經(jīng)歷了四大階段：20世紀(jì)50年代初的創(chuàng)業(yè)形成期、60年代行業(yè)發(fā)展壯大期、90年代行業(yè)形成規(guī)模和技術(shù)水平提高期、21世紀(jì)初以來行業(yè)多種經(jīng)濟(jì)體制的全面發(fā)展期。鑿巖機(jī)械與氣動工具是從建設(shè)沈陽風(fēng)動開始的。1955年1月，我國鑿巖機(jī)械與氣動工具的第一個專業(yè)廠家沈陽風(fēng)動工具廠誕生，標(biāo)志著我國鑿巖機(jī)械與氣動工具行業(yè)進(jìn)入了發(fā)展起步的新時代。到20世紀(jì)60年代初，我國已建成6個鑿巖機(jī)械與氣動工具制造廠和1個行業(yè)研究所。1982年由沈陽風(fēng)動工具廠有限公司（原沈陽風(fēng)動工具廠，簡稱“沈陽風(fēng)動”）、天水風(fēng)動機(jī)械有限責(zé)任公司（原天水風(fēng)動工具廠，簡稱“天水風(fēng)動”）、天水鑿巖機(jī)械氣動工具研究所（原天水風(fēng)動工具研究所，簡稱“天風(fēng)所”）、南京工程機(jī)械廠有限公司（原南京工程機(jī)械廠，簡稱“南京機(jī)械”）、青島前哨精密機(jī)械有限責(zé)任公司（原青島前哨精密機(jī)器廠，簡稱“青島前哨”）、宣化采掘機(jī)械集團(tuán)有限公司（原宣化采掘機(jī)械廠，簡稱“宣化采掘”），浙江衢州煤礦機(jī)械總廠有限公司（原浙江衢州煤礦機(jī)械廠，簡稱“衢州煤機(jī)”）、宜春風(fēng)動工具有限公司（原宜春風(fēng)動工具廠，簡稱“宜春風(fēng)動”）等企業(yè)和科研所單位發(fā)起，成立了中國鑿巖機(jī)械風(fēng)動工具公司，行業(yè)發(fā)展至14個生產(chǎn)企業(yè)和1個科研所。1984年開始，為了提高行業(yè)技術(shù)水平和管理水平，受到國家引進(jìn)國外先進(jìn)技術(shù)政策的推進(jìn)，各生產(chǎn)企業(yè)先后開始引進(jìn)國外先進(jìn)技術(shù)或合資生產(chǎn)。沈陽風(fēng)動、天水風(fēng)動、南京機(jī)械、宣化采掘、通化市風(fēng)動工具有限責(zé)任公司（原通化風(fēng)動工具廠，簡稱“通化風(fēng)動”）等企業(yè)，分別以許可證貿(mào)易和技術(shù)貿(mào)易結(jié)合等方式從瑞典、法國、日本等國家引進(jìn)5大類，11個系列的液壓鑿巖機(jī)械設(shè)計、制造、檢測專有技術(shù)，包括液壓鑿巖機(jī)、全液壓井下掘進(jìn)鉆車、全液壓露天礦用鉆車、氣動鉆車及液壓沖擊器（鎬）等。1989-1993年，行業(yè)發(fā)展出現(xiàn)一個新高潮，各項經(jīng)濟(jì)指標(biāo)出現(xiàn)較大幅度增長，主要產(chǎn)品產(chǎn)量由1989年的272880臺上升到511020臺，增幅達(dá)87.27%。工業(yè)總產(chǎn)值由1989年的37871萬元上升到106576萬元，增幅達(dá)181.14%。產(chǎn)品銷售收入由1989年的33296萬元上升到105195萬元，增幅達(dá)215.93%。從1995年開始，受國家對宏觀經(jīng)濟(jì)調(diào)控的影響，加之行業(yè)企業(yè)原有的管理體制落后和機(jī)制不靈活，適應(yīng)市場經(jīng)濟(jì)的能力不強(qiáng)，企業(yè)各項經(jīng)濟(jì)指標(biāo)開始下滑，到1999年行業(yè)已有半數(shù)以上企業(yè)出現(xiàn)虧損，虧損額達(dá)6561萬元，行業(yè)發(fā)展進(jìn)入緩慢期。2002年開始，行業(yè)部分企業(yè)逐漸扭虧，至2003年全行業(yè)企業(yè)出現(xiàn)盈利。2004年之后，隨著國家實施了積極的財政政策和穩(wěn)健的貨幣政策，不斷加強(qiáng)和改善宏觀調(diào)控，增加固定資產(chǎn)投資。在國家政策的支持和市場的推動下，企業(yè)引進(jìn)國外技術(shù)，行業(yè)發(fā)展達(dá)到了前所未有的規(guī)模，并達(dá)到一定的技術(shù)水平，具有國內(nèi)先進(jìn)和達(dá)到國際領(lǐng)先水平的產(chǎn)品，并擁有享有一定知名度的品牌，行業(yè)已基本形成了市場所需的產(chǎn)品體系。市場發(fā)展概況從氣動鑿巖機(jī)產(chǎn)品看，近幾年來，市場已趨于飽和，國內(nèi)產(chǎn)品市場占有率為90%以上，基本上抵擋了國外品牌產(chǎn)品進(jìn)口，并有一定批量產(chǎn)品出口到發(fā)展中國家，其整體質(zhì)量已達(dá)到國際水平，成為我國民族工業(yè)的一面旗幟。當(dāng)前，氣腿式鑿巖機(jī)仍然占據(jù)市場主流地位，國內(nèi)主要代表生產(chǎn)企業(yè)有天水風(fēng)動等；電動、內(nèi)燃鑿巖機(jī)因其有特定的市場，尤其在國家城鎮(zhèn)化的推進(jìn)中，市場需求不斷增加，國內(nèi)企業(yè)生產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量水平也在不斷提高，但產(chǎn)品整體技術(shù)水平與國際同行比較還有一定差距，其國內(nèi)主要代表生產(chǎn)企業(yè)有洛陽風(fēng)動、宜春風(fēng)動等；液壓鑿巖機(jī)、全液壓鑿巖鉆車系列產(chǎn)品，目前國內(nèi)企業(yè)市場占有率比較低，其技術(shù)含量高，產(chǎn)品價格高，具有節(jié)能環(huán)保，高效，打孔定位精準(zhǔn)等優(yōu)勢。液壓鑿巖機(jī)、全液壓鑿巖鉆車國內(nèi)企業(yè)生產(chǎn)產(chǎn)品整體技術(shù)水平與國際水平相比，還有比較大的差距，尤其是缺乏自主知識產(chǎn)權(quán)和核心技術(shù)。目前，湖南恒至鑿巖鑿巖科技有限公司憑借其申請的92項國家專利，已經(jīng)具備自主研發(fā)制造并批量生產(chǎn)全液壓鑿巖機(jī)的能力，打破了我國在該項核心技術(shù)上一直依賴國進(jìn)口的局面，該公司生產(chǎn)的“HZCLY115全液壓鑿巖鉆車”已經(jīng)有一定的市場影響力。國外技術(shù)領(lǐng)先知名企業(yè)，已在鑿巖鉆車系列產(chǎn)品上，安裝了包括計算機(jī)、網(wǎng)絡(luò)通信、鑿巖工況屏幕顯示和數(shù)據(jù)輸入在內(nèi)的集成網(wǎng)絡(luò)控制系統(tǒng)，計算機(jī)能感知作業(yè)巖層的條件變化，并可相應(yīng)地自動調(diào)節(jié)設(shè)備推進(jìn)和沖擊速度參數(shù)，從而提高鑿巖工作效率，達(dá)到節(jié)約能耗效果。近30年以來，以行業(yè)骨干為代表的一些國內(nèi)企業(yè)，加大研制資金的投入，學(xué)習(xí)、吸收、消化先進(jìn)技術(shù)，研發(fā)自主知識產(chǎn)權(quán)和核心技術(shù)的產(chǎn)品，并已取得了初步成效。